加成型模具胶-莱芜模具胶-富舜新材料

山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研，开发，生产，销售，服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备，完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展，现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。

模具硅胶的六大影响因素详解

  模具硅胶是当代制模业用的较多的一种新材料，而目前市场上有两种硅胶，分别是加成型硅胶与缩合型硅胶，也就是我们常说的食品级硅胶和工业级硅胶。当然硅胶的应用不仅仅是制造模具，还有许多其他的应用，有兴趣的同学可以向百度老师或宏图硅胶老师了解一下。

   今天小编主要是和大家分析一下，模具使用时的六大因素：耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。（若有说的不对之处欢迎大家留言纠正）

   首先先说耐磨性

   可以说材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一，因为坯料在模具型腔中塑性变形时，沿型腔表面既流动又滑动，会使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而很容易导致模具因磨损而失效。

   所以说材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一。

   而影响材料耐磨性的主要因素是硬度，所以一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性就越好。当然，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。

   然后在说硅胶模具的强韧性

   有一些工厂使用或者制作模具的工作条件是十分---，经常承受较大的冲击负荷，所以很容易导致脆性断裂。如果想要防止模具零件在工作时突然脆断，模具就需要具有较高的强度和韧性。

   而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

   接下来就是疲劳断裂性能

   大家家都知道如果在模具长期工过程中，那么循环应力的同样会长期作用在模具上，这样很容易导致模具疲劳断裂。

   而模具的断裂基本上是小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

   当然模具的疲劳断裂性能同样是取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

模具硅胶

   还有模具材料的高温性能

   模具材料同样应具有较高的抗回火稳定性，莱芜模具胶，以---模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。因为当模具的工作温度较高时，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。

   还有耐蚀性

   有些模具如塑料模在工作时，因为塑料中存在氯、氟等元素，而且在受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，所以很容易侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加成型模具胶，加剧磨损失效。所以模具也是需要一定的耐腐蚀性的

   后说说耐冷热疲劳性能

   有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

   不知道小编说的对不对，如果有不对的欢迎你---并在下方留言。

硅胶增稠的解决方法？

一般来说液体硅胶放个半年一年的还好，如果超过了一年硅胶的粘度会随着时间的增加而变稠，过期了的液体硅胶会凝固成一团，几乎没有流动性，这会让我们非常犯难。过期了的液体硅胶流动性会非常差几乎结成一团，会造成ab胶搅拌困难和灌胶时会出现不流平的现象，供应模具胶，如果加大量硅油会造成硅胶固化后抗撕、韧性性能下降，那该如何在不影响硅胶性能的情况下来增加液体硅胶的流动性呢？

市面上有种叫膨胀螺栓的东西，你可以根据你的硅胶的量去买根长度适合的，买回来后将膨胀螺栓的外套的前面开口用钳子掰开成个十字状，然后拧紧螺母，拧紧，一个简易的搅拌头就做好了。接下来将这个搅拌头卡在电钻上开始的搅拌，经过搅拌的硅胶再次恢复了流动性。刚搅拌完的液体硅胶因为摩擦和分子运动会有点---，并且有很多气泡，这时候马上就用是不明智的，一来容易起泡，二来因为本身有热量会加快反应速度，还是容易起泡，放一阵吧，放凉了再用.