张家口注塑位模具胶-富舜新材料品质保障-注塑位模具胶

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21.挤出胀大的影响因素：

1)在一定剪切速率下，胶料挤出膨胀率b随口型(毛细管)长径比增大而减小

2)在恒定的口型长径比条件下，家里挤出膨胀率b随温度升高而降低

3)降低挤出速度，可以减少挤出膨胀率

4)胶料含胶率对b有较大的影响，增大填充剂用量能降低挤出膨胀率，病史挤出物表面光滑

5)软化剂(增塑剂)可以减小分子间作用力，缩短橡胶大分子松弛时间

22.制造模具用钢的基本性能要求：

1)加工性能---，热处理后变形小

2)抛光性好

3)耐磨性好

4)较好的淬透性

5)耐腐蚀性好

模具硅胶出现不固化怎么解决？

     制作硅胶模具时，由于某些原因会造成模具硅胶24小时还未固化的现象，今天我们就分析下如何通过控制硅胶与固化剂的比例来避免不固化的现象。

     模具硅胶固化会受温度的影响，温度高固化速度会快，相反，温度低固化速度就会慢点，那么在即将进入冬季天气时制作硅胶模具时就要适当改面硅胶与固化剂的配比来---硅胶的正常固化。

      固化剂添加量越大硅胶的反应速度越快，固化剂与硅胶的比例少不低于1%。如果固化剂添加量太少了很久都不会固化。固化剂添加不超过5%一般对硅胶硬度，张家口注塑位模具胶，拉力，撕裂强度不会有多大影响。

固化剂加量1%，2.5小时胶体还在流动，注塑位模具胶，6—8小时可以脱模。

固化剂加量2%，50分钟至1小时胶休还会流动，2—3小时可以脱模。

固化剂加量3%，28—30分钟胶体还在流动，1.5—2小时可以脱模。

固化剂加量4%，10—15分钟胶体还在流动，1—1.5小时可以脱模。

     硅胶固化剂加入到模具硅胶后必须搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，就会发生部分不固话现象，注塑位模具胶厂家，如果没有固话的地方48小时以后还不能固话的话，这块模具就宣告报废了，就不会固化了，只能把它清理干净后重新制作模具。