





模具硅胶使用说明
(适合手板,分型,夹具,小型杂件,小型工艺品)
1.将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入3.浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。建议放置24小时之再开模。
4.硅胶模开好之后,注塑位模具胶厂家,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,可根据需要抽真空排气泡。
怎样才能延长模具硅胶的使用寿命
客户在使用硅胶模具时普遍关心的是模具硅胶的翻模次数,抚顺注塑位模具胶,在生产和使用的过程中,该如何使用硅胶模具才能使模具硅胶更---,使用的寿命更长呢?
1.在制作硅胶模具时,要使硅胶模具完全---后再使用。室温下可使硅胶模具---12小时左右,或者再加温60度左右,使硅胶模具---4个小时左右。
2.模具频繁使用时,要适量增加模具的休息时间。
3.使用优良的树脂,选择---量少的树脂。
4.树脂要添加适量的促进剂和催化剂,混合均匀。
5.放置模具的时候不要互相堆压在一起,堆压容易造成硅胶模具的弯曲和翘曲。
6.硅胶模具如果长时搁置不用,应灌注后放在阴凉处,避光保存。
7.在硅胶模具使用完毕后,应使用温和的肥皂水清洗。
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研,开发,生产,注塑位模具胶,销售,服务为一体的综合型企业。我公司拥有的生产设备,完善的产品检测手段和体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,注塑位模具胶报价,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。
21.挤出胀大的影响因素:
1)在一定剪切速率下,胶料挤出膨胀率b随口型(毛细管)长径比增大而减小
2)在恒定的口型长径比条件下,家里挤出膨胀率b随温度升高而降低
3)降低挤出速度,可以减少挤出膨胀率
4)胶料含胶率对b有较大的影响,增大填充剂用量能降低挤出膨胀率,病史挤出物表面光滑
5)软化剂(增塑剂)可以减小分子间作用力,缩短橡胶大分子松弛时间
22.制造模具用钢的基本性能要求:
1)加工性能---,热处理后变形小
2)抛光性好
3)耐磨性好
4)较好的淬透性
5)耐腐蚀性好


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